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某桥梁工程项目部锅炉爆炸事故

  • 来源:道客巴巴
  • 发表于:2017-01-24 16:34:38
  • 点击:1623

(一)事故简介

2015年9月16日下午4时10分,某桥梁工程项目部一台锅炉在运行中爆炸,造成1人死亡,1人重伤的重大事故。

(二)事故发生经过

9月16日上午10时30分,当班锅炉操作工周某对锅炉进行点火升压。1个多小时后,锅炉压力达到0.2MPa,操作工周某就擅自脱离工作岗位到食堂吃饭,中午1时多才返回工作岗位,开始操作锅炉。当锅炉压力升至0.3 MPa时,开始供气。下午2时50分左右,项目部停电,锅炉也停止运行。当第二次来电时,因锅炉房灯泡不亮,周某让相邻锅炉房操作工张某照看自己操作的锅炉,他去找锅炉班长领灯泡,就在周某返回距锅炉房20多米远时,锅炉突然爆炸,时间是下午4时10分。

(三)事故原因分析

事故发生后,对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查,结果如下:

1、现场勘查情况是:锅炉爆炸后,强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌,周围的房屋、库房遭受不同程度的破坏。

2、爆炸锅炉情况是:

(1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15m;后烟箱盖冲出4m;炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28m和46.4m;操作工张某倒卧在距锅炉正前方向26m处。

(2)锅炉前管板烟管以上区域,存在着明显的过热现象,在炉胆的正上方大面积已变色,存在着严重过烧现象。

(3)锅炉炉胆曾大面积挖补过,补板不规则,呈梯形状,补板纵向长度为2440mm,坏向长度分别为1180mm、1200mm。炉胆补板纵向爆炸撕裂长度有三处,在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称),左侧长度为1015mm,右侧长度为900mm;在炉胆右侧1610mm处,爆炸长度为500mm

(4)从爆炸的断口可以看出,爆炸撕裂的断口呈刀刃状;爆炸撒裂的补板焊缝中,存在严重的夹渣,其中一处在炉胆左侧补板焊缝中,未焊长度为420mm,补板与炉胆焊接错边10mm,可以说,根本就没有焊透,焊接质量无法保证。

(5)安全阀超期无校验,两台安全阀分别是:A47型,弹簧压力范围0.65-0.90 MPa;A48型,弹簧压力范围1-1.27 MPa,全部都超出核定工作压力范围。右侧水位表汽、水连接管全部堵塞,根本不起任何作用;左侧水位表水连接管堵塞,汽连接管堵3/4,锅炉水位反映不准确,不真实,没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置,安全附件起不到应有的作用,从而导致事故的发生。

(6)锅炉操作工无证上岗,没有经过严格的专业知识培训,盲目操作,违规违纪,串岗作业,擅离工作岗位,这些都为事故的发生提供了先决条件。

(7)项目部在管理上也存在一些漏洞。如制度不健全、不完善,没有建立设备运行各项记录,事故发生后,无据可查。

(四)事故原因

1、锅炉没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置,由于水位显示不准确,造成缺水干烧,在操作工判断失误的情况下,盲目操作给水,致使锅炉产生大量蒸汽,压力骤增,炉胆不能承受外压产生爆炸。

2、补板焊缝质量不符合规程要求,焊缝结构本身存在着严重暗藏缺陷,致使锅炉炉胆不能承受工作压力的要求,是造成锅炉爆炸的主要的原因之一。

3、安全附件失灵,在出现异常的情况下,不能有效地起到安全附件应有的作用。

4、锅炉操作工无证上岗,盲目操作,违反操作规程,对事故的发生起了推波助澜的作用。

5、管理混乱,职责不明确,只注重生产,轻视安全管理,违规违纪的现象从不同方面表现出来。

(五)事故的预防对策

为了吸取事故教训,确保锅炉安全运行,应采取以下措施: 提高对锅炉安全管理重要性的认识,建立健全各项规章制度,做到有章可循;对于特殊工作岗位的职工,必须先培训,后上岗,严格执行《锅炉司炉工人安全技术考核管理办法》的规定;对于锅炉重要受压元件的修理和改造,必须申报劳动监察部门同意,杜绝无安装修理资格的单位和个人从事安装修理工作;对安全附件应该定期进行校验和维护,安装高低水位报警器和低水位联锁保护安置,确保安全附件的灵敏性、可靠性。 监理单位对项目部特殊岗位职工必须检查持证上岗情况。


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